光固化3D打印过程会出现垃圾、豆腐皮、海带丝、渣渣、毛刺等现象主要与树脂特性、设备状态和打印参数设置有关，具体原因如下：

一、 树脂问题

- 树脂存放不当：光敏树脂若未避光、密封保存，或存放温度不在5℃-25℃之间，可能会提前固化或变质。例如长时间暴露在阳光下，树脂中的光敏剂引发聚合反应，导致树脂变稠、结块，打印时就会产生渣渣等杂质。

- 树脂类型不匹配：使用不适合打印机类型的树脂，如彩屏树脂在黑白屏打印机上打印，光强过强，打印较大模型时容易出现残渣。

- 设备清洁不到位：树脂容易残留在料槽、刮刀、光学镜片等部位。若不及时清洁，料槽内残留的固化树脂会使新倒入的树脂无法均匀铺展，产生渣渣;光学镜片上的树脂污渍会影响光线透过率，导致固化不完全，出现类似豆腐皮的未完全固化树脂层。

二、曝光时间不准确

- 曝光过度：会导致树脂过度固化，模型表面粗糙，可能出现毛刺，一些细小结构还可能被多余固化的树脂连接在一起，形成类似海带丝的现象。

- 曝光不足：树脂无法充分固化，打印件容易出现分层，未固化的树脂可能会在后续打印过程中形成垃圾或残渣。

- 屏幕问题：屏幕周围遮光不够，漏光到非打印区会造成固化，形成片状或絮状物，类似豆腐皮;屏幕对比度低，也可能使不输出图像的部分区域有光透过，逐渐积累形成杂质。

三、模型支撑设置不合理

- 模型某些部位支撑不足，在打印过程中可能会发生移位或掉落，与其他固化部分粘连，产生类似海带丝或垃圾的现象。另外，支撑与模型的连接点设置不当，去除支撑后可能会留下毛刺。