答：3D打印机通过逐层堆叠材料将三维数字模型转化为实体物件。其核心流程包括数字建模、模型处理、打印机准备、打印执行以及后期处理。

一、数字建模

1. 创建3D模型：使用专业的CAD软件设计3D模型，或者使用3D扫描仪获取现有物体的3D数据。初学者可以选择易用的软件，或者从3D建模网站下载现成的STL文件。

2. 模型导出：完成设计后，将模型导出为3D打印机可识别的格式，如STL和OBJ格式，这些格式包含模型的三维坐标信息和表面结构数据。

二、模型处理

1. 切片处理：使用切片软件将3D模型分解为多个二维截面层，每层通常厚度为0.05至0.3毫米，这决定了打印精度。

2. 参数设置：设置诸如层厚、打印速度、填充密度和支撑结构等参数。对于悬空结构，需要添加可溶解的支撑材料。

三、打印执行

1. 打印机准备：装载合适的打印材料(如 PLA、ABS、树脂等)，校准打印平台，并确保第一层有良好的附着力。

2. 逐层打印：打印喷头根据切片数据逐层堆叠材料。常见的技术包括FDM(熔融沉积成型)、SLA(光固化)、SLS(选择性激光烧结)等。打印时间从几小时到几十小时不等，取决于模型的大小和复杂程度。

四、后处理

1、去除支撑：小心移除打印件上的支撑结构，对于水溶性支撑可用特定溶液溶解。

2、表面处理：通过打磨、抛光提高表面光洁度，对于精度不足的部件可先打印稍大尺寸再精细打磨。

四、后处理阶段

1. 移除支撑：清洗未固化树脂(SLA需酒精浸泡)，小心移除打印件上的支撑结构。对于水溶性支撑，可以使用特定溶液将其溶解。

2. 表面处理：通过打磨、抛光或二次固化(UV光照)，可提高表面光洁度。对于精度不足的零件，需要再进行精细打磨。